تم تركيب طلاء موليكوت® دي-321 آر باستخدام ثاني كبريتيد الموليبدينوم (Mos₂) لتلبية متطلبات الأسطح المعدنية الصعبة. يتميز هذا الطلاء بأدائه الممتاز في التطبيقات التي تتضمن حركات انزلاقية أو اهتزازية أو متقطعة بسرعات منخفضة إلى متوسطة تحت أحمال عالية. يجف الطلاء في الهواء، ويتمتع بمقاومة فائقة للتقادم وتأثيرات الالتصاق والانزلاق، مما يجعله مثاليًا للتشحيم الدائم للموجهات المنزلقة، وعجلات التروس، وآليات الضبط. يعمل الطلاء بكفاءة عالية في البيئات القاسية، بما في ذلك الفراغ العالي، ودرجات الحرارة المرتفعة، وعمليات البثق على البارد. تشمل استخداماته المثبتة مسامير رؤوس الأسطوانات، وأجهزة ضبط مرايا السيارات، وموجهات المحامص، ومفاتيح الجهد العالي، ومكونات الدوار في أنظمة طاقة الرياح.

• التجفيف الهوائي - يجف طلاء موليكوت® D-321R بالتجفيف الهوائي، مما يسهل استخدامه دون الحاجة إلى خبزه في درجات حرارة عالية. يجف الطلاء تمامًا في غضون 23 ثانية تقريبًا عند درجة حرارة 23 درجة مئوية، مكونًا طبقة تشحيم متجانسة بنسبة 29% من المواد غير المتطايرة. بعد التصلب، يلتصق الطلاء بقوة بالركائز المعدنية، محققًا قوة التصاق تزيد عن 1.5 نيوتن/مم² وفقًا لاختبار ASTM D3359.

  
  

• منع ظاهرة الالتصاق والانزلاق - تعمل بنية مادة التشحيم الصلبة القائمة على ثاني أكسيد الموليبدينوم على تقليل ظاهرة الالتصاق والانزلاق، والتي تحدث عادةً في الحركة الانزلاقية أو التذبذبية تحت أحمال متغيرة. تُظهر الاختبارات على التلامس بين الفولاذ والفولاذ معامل احتكاك ثابتًا أقل من 0.10، حتى عند التعرض لتغيرات متقطعة في السرعة أو تذبذبات عالية التردد.

  
  

• مقاومة عالية للتقادم - يوفر موليكوت® دي-321 آر ثباتًا حراريًا وأكسدةً طويل الأمد. تحافظ الطبقة المعالجة على قدرتها على التشحيم بين -180 درجة مئوية و450 درجة مئوية دون تدهور ملحوظ. يضمن هذا الثبات تشحيمًا موثوقًا في بيئات درجات الحرارة القصوى حيث تفشل الشحوم التقليدية أو تتبخر.

• في قطاع السيارات، يُستخدم طلاء موليكوت® D-321R في آليات ضبط المرايا، وتليين تروس العجلات، ومكونات الهيكل المعرضة لأحمال عالية واهتزازات. وقد أكدت الاختبارات التي أُجريت في ظل دورات حركة مستمرة انخفاضًا بنسبة 30% في عزم الاحتكاك، وإطالة عمر التشغيل في مجموعات الضبط، مما يوفر حركة ميكانيكية أكثر هدوءًا واستقرارًا.

  
  

• في مجال صناعة الطيران والفضاء، وتحديداً في مكونات رأس الدوار وأسطح التلامس الانزلاقية عالية التحميل، يقلل الطلاء الاحتكاك ويمنع التآكل تحت ضغط ميكانيكي شديد. وقد أظهر تقييم الأداء عند درجة حرارة 350 درجة مئوية وتحت حمل 1000 نيوتن خصائص احتكاك مستقرة دون حدوث انحشار، مما يجعله مناسباً لوصلات وأنظمة المفاصل في صناعة الطيران والفضاء المعرضة لقوى ديناميكية قصوى.

  
  

• الآلات الصناعية - يُستخدم هذا المنتج في الموجهات المنزلقة، وقوالب البثق على البارد، والآليات المتذبذبة التي تعمل تحت ضغط مستمر. وقد كشف تحليل الاحتكاك والتآكل عن انخفاض في تآكل السطح بنسبة تصل إلى 40% مقارنةً بالمكونات غير المعالجة بعد 10000 دورة انزلاق، مما يضمن حركة دقيقة وحماية طويلة الأمد للأداة.

  
  

• المعدات الكهربائية - يُستخدم مُزلِّق موليكوت® دي-321 آر كمادة تشحيم جافة لمفاتيح الجهد العالي، وموصلات الدوائر، والملامسات المتحركة. يمنع هذا المُزلِّق تآكل المعادن والتصاق الملامسات، مما يُحسِّن استقرار التيار. وقد أكدت الاختبارات طويلة الأمد التي أُجريت في ظل درجات حرارة عالية وأحمال كهربائية عالية، ثبات التوصيل الكهربائي وتقليل متطلبات الصيانة لمكونات لوحات التوزيع الكهربائية.

  
  

• الطاقة المتجددة - يوفر الطلاء تزييتًا متينًا لأسطح تلامس دوارات توربينات الرياح وأنظمة التحكم في زاوية ميل الشفرات. ويحافظ على سلامة طبقة التزييت تحت عزم دوران عالٍ وأحمال متناوبة، مما يقلل من فقدان الاحتكاك ويطيل فترات الخدمة. وقد أظهرت التجارب الميدانية في ظروف بحرية مقاومة ممتازة للتآكل وتدهورًا طفيفًا في طبقة التزييت بعد 2000 ساعة تشغيل.

  
  

• الأجهزة المنزلية - يُستخدم طلاء موليكوت® دي-321 آر في أدلة المحمصة، والسكك المنزلقة، والأجزاء المعدنية الدقيقة التي تتطلب حركة سلسة وخالية من الصيانة. وقد أظهرت الاختبارات التشغيلية انخفاضًا بنسبة 50% في الاحتكاك، وإزالة تامة للالتصاق الميكانيكي لأكثر من 20,000 دورة حركة، مما يُحسّن من متانة الجهاز وثبات أدائه.

  
  

• في مجال تشكيل المعادن، يُستخدم هذا الطلاء في عمليات البثق البارد الخالية من الأخاديد وفي تصنيع المثبتات الملولبة تحت الضغط. من خلال تشكيل طبقة متجانسة من ثاني أكسيد الموليبدينوم، يقلل معامل الاحتكاك بنسبة تصل إلى 45% مقارنةً بالمعادن غير المطلية، مما يتيح عمليات تشكيل أكثر سلاسة وتناسقًا أكبر في الإنتاج. كما تمنع بنيته الصلبة انحشار الأدوات، مما يقلل من الحاجة إلى استبدالها ووقت توقف الإنتاج.