ke-20 عبارة عن مطاط سيليكون ثنائي المكونات، معالج بالتكثيف، مصمم خصيصًا لتطبيقات صناعة القوالب، وخاصة في إنتاج الجلود الصناعية. يتميز هذا المطاط باستطالة عالية ومقاومة للتمزق، مما يجعله مثاليًا لصنع قوالب متينة ومرنة. تضمن خصائصه الممتازة سهولة الاستخدام ونتائج متسقة في عمليات تصنيع القوالب.

• سهولة المعالجة - يمتزج ke-20 بسهولة مع عامل المعالجة أثناء التشغيل، بلزوجة تبلغ 77 باسكال.ثانية عند 25 درجة مئوية، مما يضمن تدفقًا منتظمًا للمادة أثناء الخلط والطلاء دون فقاعات ملحوظة أو انفصال الطبقات. يسمح ضبط نسبة عامل المعالجة بالتحكم في أوقات العمل والمعالجة لتلبية متطلبات العمليات المتنوعة. تُظهر النتائج التجريبية أن هامش الخطأ في وقت العمل أقل من ±5 دقائق، مما يُحسّن بشكل كبير من اتساق تصنيع القوالب.

  
  

• سهولة فك القالب - لا يتطلب قالب ke-20 أي عامل فصل إضافي لسهولة فك القالب، مما يضمن فصلًا طبيعيًا بين القالب والقالب الرئيسي. تُظهر نتائج الاختبار أنه في ظل ظروف الصب القياسية، تكون قوة فك القالب المطلوبة لفصل القالب عن القالب الرئيسي أقل من 0.2 نيوتن/سم²، وهي أقل بكثير من تلك المطلوبة في مطاط السيليكون التقليدي.

  
  

• يتميز ke-20 بثبات أبعاده، حيث يُظهر انكماشًا حجميًا منخفضًا للغاية بعد المعالجة، عادةً أقل من 0.2%، مما يضمن دقة عالية في إعادة إنتاج القوالب بعد المعالجة. تُظهر النتائج التجريبية أنه حتى بعد الاستخدام المطول، يظل انحراف أبعاده ضمن نطاق ±0.1 مم، مما يفي بمتطلبات اتساق الأبعاد للقوالب الدقيقة.

  
  

• مقاومة الحرارة والمواد الكيميائية - يتميز ke-20 بنقطة وميض تبلغ 253 درجة مئوية، مما يدل على مقاومته الممتازة للحرارة والمواد الكيميائية. وقد أظهرت الاختبارات أنه يحتفظ بأكثر من 90% من خصائصه الميكانيكية بعد 100 ساعة من التشغيل المتواصل عند 200 درجة مئوية. علاوة على ذلك، وبعد 72 ساعة من الغمر في محاليل حمضية أو قلوية، لا تنخفض قوته الفيزيائية بأكثر من 8%. كما يتميز ke-20 بمقاومة كيميائية ممتازة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات في البيئات القاسية.

  
  

• غير طارد للحرارة - لا ينتج ke-20 حرارة تُذكر أثناء عملية المعالجة، حيث لا تتجاوز الزيادة في درجة الحرارة 3 درجات مئوية. تضمن هذه الخاصية عدم تسبب عملية المعالجة في أي ضرر حراري للقالب الرئيسي، كما تمنع تشقق السطح الناتج عن الإجهاد الحراري. وقد أظهرت التجارب الميدانية أن سطح القالب الرئيسي يبقى سليمًا بعد 100 دورة معالجة متتالية، مما يضمن تصنيع قوالب مستقر وقابل للتكرار.

• صناعة السلع الاستهلاكية - يُستخدم مطاط KE-20 على نطاق واسع في تصنيع قوالب المنتجات الاستهلاكية، مثل قوالب نقش الجلود الصناعية وقوالب تشكيل الأجزاء الزخرفية. تضمن مقاومته العالية للتمزق ومرونته الممتازة استقرار القالب أثناء الاستخدام طويل الأمد. وقد أظهرت الدراسات التجريبية أن عمر قالبه أطول بنسبة تزيد عن 30% من عمر قالب مطاط السيليكون العادي، مما يُحسّن بشكل ملحوظ كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

  
  

• في مجال التصنيع الصناعي، يُستخدم فولاذ KE-20 في قوالب ونماذج المكونات الميكانيكية. يقل انكماشه بعد المعالجة عن 0.2%، مما يضمن دقة عالية في إعادة إنتاج أبعاد القطع. تُظهر بيانات الاختبار أنه بعد 500 دورة تشكيل متواصلة، لا يتجاوز انحراف دقة أبعاد القالب ±0.1 مم، ما يفي بالمتطلبات الصارمة للإنتاج الصناعي فيما يتعلق بدقة القالب واستقراره.

  
  

• صناعة السيارات - يُعدّ KE-20 مناسبًا لتصنيع قوالب الأجزاء الداخلية للسيارات، والحشوات، والمكونات الوظيفية. وقد أظهرت الدراسات التجريبية أنه بعد 500 دورة من درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية، يحتفظ القالب بأكثر من 95% من خصائصه الفيزيائية. هذا الأداء يجعله مادة مثالية للقوالب في صناعة السيارات التي تتطلب متانة طويلة الأمد وثباتًا في الأبعاد.

  
  

• صناعة الأثاث - يُستخدم قالب KE-20 على نطاق واسع في تصنيع قوالب تشطيب الأثاث، مثل تلك المستخدمة لمحاكاة ملمس الأسطح كحبيبات الخشب والجلد. قوة فك القالب أقل من 0.2 نيوتن/سم²، مما يضمن إنتاجًا فعالًا حتى مع أسطح القوالب الكبيرة. تُظهر نتائج الاختبارات أنه في إنتاج قطع الأثاث الزخرفية، يزداد متوسط عمر القالب بنسبة 25%، مما يقلل بشكل ملحوظ من وتيرة استبدال القوالب.